电动吊篮空载试运行的时间没有全国统一的强制性固定标准，但行业内有通用的操作规范，且需结合设备说明书要求和试运行的核心目的（验证各部件功能、安全装置有效性）来确定，具体要求如下：

以全行程往返次数为核心参考

空载试运行的关键是让吊篮在Z大额定提升高度范围内完成上下往返运行 2-3 次，而非单纯卡时间。

比如，低层建筑用的吊篮提升高度低，往返一次时间短；高层建筑用的吊篮提升高度高，往返一次时间长，以 “往返次数” 为标准更贴合现场实际。

核心测试环节的时间保障

试运行过程中，需针对关键部件单独测试，且每个测试环节需保证足够的运行时长：

升降平稳性测试：吊篮上升、下降过程中，需分别保持匀速运行不少于5 分钟，观察有无异响、抖动、速度忽快忽慢等问题。

制动性能测试：空载状态下，在不同高度（低、中、高各 1 次）紧急制动，每次制动后停留2-3 分钟，检查制动装置是否灵敏、吊篮有无下滑位移。

限位开关测试：分别触发上限位、下限位开关各 1-2 次，触发后停留1-2 分钟，确认开关能有效切断电源、吊篮停止运行。

安全锁测试：手动触发安全锁，锁定后停留3-5 分钟，检查锁止效果是否可靠。

遵循设备说明书的特殊要求

不同厂家生产的电动吊篮，因提升机功率、结构设计不同，可能会在说明书中明确规定空载试运行的Z低累计时长（通常为30-60 分钟），这种情况下需严格按说明书执行。

需要注意的是，空载试运行过程中，一旦发现异响、部件松动、电气故障等问题，需立即停止运行，排查修复后再重新进行试运行，直至所有指标达标。