吊篮是高空作业的重要设备，其安全性直接关系到施工人员的生命安全。租赁吊篮使用前，必须严格检查以下 7 个关键事项，确保设备状态良好、操作合规：

一、资质与证件检查

核心内容：

设备资质：

查看吊篮的出厂合格证、产品质量证明书，确认设备符合国家标准（如 GB 19155-2017《高处作业吊篮》）。

检查特种设备制造许可证（属于特种设备的吊篮需具备），避免使用 “非标” 或淘汰设备。

租赁资质：

确认租赁单位具备营业执照、租赁资质证书，且设备在有效期内年检合格（需提供年检报告）。

二、外观与结构完整性检查

重点部位：

吊篮平台：

检查框架是否变形、焊缝是否开裂，底板是否破损、防滑条是否牢固（防滑条缺失易导致人员滑倒）。

护栏高度是否达标（临边护栏≥1.2m，中间护栏≥0.6m），栏杆有无松动或锈蚀。

悬挂机构：

配重块数量是否符合设计要求（严禁用沙袋、砖块替代），且固定牢固无移位风险。

前梁、中梁、后梁连接是否可靠，悬臂长度是否与说明书一致（超长悬臂可能导致倾覆）。

钢丝绳：

观察钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀、变形（如笼状畸变、绳股挤出），断丝数超过 GB 5972 标准需立即更换。

检查安全绳与工作绳是否分开悬挂，安全绳是否无接头、无松散（安全绳必须为独立悬挂的专用绳）。

三、安全保护装置检查

必检装置：

安全锁：

测试安全锁锁绳功能：手动提拉安全绳，观察锁绳是否灵敏（锁绳距离应≤100mm），锁扣是否锈蚀卡死。

确认安全锁在有效期内（标定周期≤1 年），严禁使用超期未检的安全锁。

限位器：

向上运行时，触发上限位开关后，吊篮应立即停止（防止冲顶）；向下运行时，检查下限位是否有效（避免撞地）。

制动器：

断电测试：运行中突然切断电源，吊篮应能自动制动停稳；通电后，制动装置应复位正常。

急停开关：

按下急停按钮，吊篮各操作应立即停止；松开后，设备应能正常重启（测试时需确保无人员作业）。

四、电气系统检查

隐患排查点：

电缆与接头：

检查电缆线是否破损、老化，接头是否松动、受潮（裸露线头易引发短路或漏电）。

确认配电箱接地保护可靠（接地电阻≤4Ω），漏电断路器动作灵敏（测试按钮应能正常跳闸）。

控制按钮：

测试上升、下降、停止等按钮功能是否正常，有无卡滞或失灵（多按钮操作时需防止误触）。

电压稳定性：

使用万用表测量电源电压（三相电 380V±10%，单相电 220V±10%），电压不稳可能导致电机过热或异常停机。

五、安装与调试记录核查

文件审核重点：

安装验收表：

查看吊篮安装完成后的自检报告，确认安装单位已对悬挂机构、钢丝绳、安全装置等进行逐项验收。

空载 / 负载试运行记录：

要求提供试运行记录：空载运行时，吊篮应平稳无异常晃动；负载（按额定载荷的 125%）测试时，各部件无变形、异响，安全锁可靠动作。

操作人员资格：

核查作业人员的特种作业操作证（高处作业证），确保持证上岗且证书在有效期内。

六、防护用品与应急装备检查

配备要求：

个人防护：

检查安全绳、安全带是否完好（无磨损、断裂），安全带需为 “五点式”，且在有效期内（一般使用年限≤5 年）。

安全绳应独立固定于建筑物可靠位置（严禁固定在吊篮平台或悬挂机构上）。

应急装备：

吊篮内应配备急救箱（含止血药、绷带等），并在明显位置张贴应急救援电话和操作流程图。

确认通讯设备（如对讲机）正常工作，确保地面人员与作业人员实时沟通。

七、作业环境与周边风险评估

现场勘查内容：

障碍物排查：

检查吊篮运行范围内是否有障碍物（如脚手架、广告牌、高压线），与高压线距离需≥10m（防止触电）。

天气条件：

遇大风（风速＞5 级，即 8.0-10.7m/s）、雨雪、浓雾等恶劣天气，严禁使用吊篮（需查看当天天气预报）。

建筑物结构：

确认悬挂机构支撑的楼面或屋面承载力满足设计要求（必要时进行荷载验算），避免因结构开裂导致坠落。

通过以上 7 项检查，可系统性排除吊篮的安全隐患。需注意：租赁双方需签署书面检查记录，明确责任边界，且每次作业前需进行班前例行检查（如试机运行 5 分钟），确保吊篮始终处于安全可控状态。